Z jakich elementów składają się zautomatyzowane linie przemysłowe?

automatyzacja produkcji

Projektowanie linii produkcyjnych to usługa, z której korzysta coraz więcej firm z różnych gałęzi przemysłu. Automatyczne linie wykorzystywane są w zakładach przemysłowych z branży motoryzacyjnej, hutniczej, chemicznej, spożywczej oraz w przedsiębiorstwach należących do przemysłu ciężkiego. Od charakterystyki danej branży, przebiegu procesów technologicznych i rodzaju produktu końcowego zależy wybór elementów i stanowisk tworzących linię produkcyjną. Muszą być dobrane tak, aby zapewnić jak najlepszą optymalizację procesu produkcyjnego.

 

Jak zbudowana jest zautomatyzowana linia przemysłowa?

Zautomatyzowana linia przemysłowa to zespół połączonych przenośnikiem maszyn i stanowisk, przez które przemieszczany jest produkt. Całym systemem urządzeń kieruje centralna jednostka sterująca. Do najczęściej wykorzystywanych w liniach produkcyjnych elementów należą: chwytaki, separatory, podajniki i przenośniki: ślimakowe, taśmowe i pneumatyczne. Do przemieszczania produktów stosuje się również transportery rolkowe i łańcuchowe. Linie zakończone są zazwyczaj automatami pakującymi i etykietującymi oraz ładowarkami. W przemyśle spożywczym wykorzystuje się również suszarnie taśmowe, krochmalnie, silosy i zbiorniki oraz rozdrabniacze i przesiewacze. Projektowanie linii produkcyjnych obejmuje zaplanowanie rozmieszczenia elementów składających się na układ elektryczny, mechaniczny, technologiczny i sanitarny.

 

Jakie są zalety korzystania ze zautomatyzowanych linii przemysłowych?

Inwestycja w zautomatyzowaną linię przemysłowej zapewnia firmie wzrost wydajności produkcji, dzięki zaletom takim jak:

  • szybkość działania - krótki cykl obiegu jednej sztuki wyrobu,
  • oszczędność – mały udział pracowników w procesie, brak kosztów szkolenia i zatrudnienia
  • niska awaryjność – automatyczna analiza błędów,
  • powtarzalność - możliwość wykonania masowej produkcji powtarzalnych wyrobów,
  • jakość – duża precyzja wykonywanych czynności,
  • bezpieczeństwo – automatyczny monitoring produkcji dzięki czujnikom i systemów kontroli.