Profesjonalizm i efektywność fundamentami naszej działalności

Jak zorganizować zrobotyzowane stanowisko gratujące?

robot szlifuje Zrobotyzowane stanowiska gratujące cieszą się coraz większym zainteresowaniem nowoczesnych przedsiębiorstw, m.in. należących do branży odlewniczej oraz firm, które do produkcji swoich wyrobów korzystają z form wtryskowych. Proces gratowania należy do jednych z najżmudniejszych spośród sposobów obróbki ręcznej, dlatego w celu optymalizacji produkcji, firmy inwestują w automatyczne stanowiska gratujące. Jak przebiega proces projektowania tego typu stanowisk?

Jak przebiega budowa stanowisk do gratowania?

Zrobotyzowane stanowiska gratujące to maszyny, które służą m.in. do szlifowania, polerowania i frezowania. Planując inwestycję w stanowisko do gratowania, należy wziąć pod uwagę specyfikę procesu produkcyjnego zachodzącego w konkretnym zakładzie. W tym celu przeprowadza się audyt zakładu przemysłowego. Następnie przygotowuje się plan, który obejmuje m.in. projekt mechaniczny, elektryczny oraz plan budowy stanowiska. Przed wdrożeniem stanowiska i połączeniem z innymi maszynami wykonuje się jego testy i rozruch, a także optymalizuje się procesy produkcyjne. We współczesnym przemyśle kluczowy jest dobór dedykowanego oprogramowania potrzebnego do obsługi stanowiska i wdrażania zmian w procesach.

Czy warto inwestować w automatyczne stanowisko gratujące?

Operatorzy stanowisk gratujących są często narażeni na szkodliwe pyły i cząstki stałe, dlatego ze względu na ich bezpieczeństwo warto do tego rodzaju obróbki wykorzystywać automatyczne maszyny. Ponadto pozwalają one na przeniesienie pracowników do innych działów, w których mogą być bardziej efektywni. Automatyczne stanowiska gratujące wykonują pracę szybciej i precyzyjniej niż pracownicy, a hałas i wysoka temperatura nie wpływają negatywnie na jakość ich pracy.